工業紙樣制作的方法和流程

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工業紙樣制作的方法和流程

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工業紙樣設計是將款式設計圖上的效果圖轉化為結構圖，然后復制裁片。在服裝工業生產中，紙樣設計是一項關鍵性的技術工作，它不僅關系到服裝產品是否能體現設計師的要求和意圖，還對服裝加工的工藝方法也有很大的影響；同時，會直接影響服裝的外觀造型。紙樣設計方法主要有原型法、比例分配法、基型法、立體裁剪法等。

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一、紙樣的制作

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1.紙樣的紙質

紙樣在排料時，邊緣易受磨損或變形，如果紙質太軟，則難以用鉛筆或畫粉沿著紙樣的邊緣將它勾畫出來。

2.紙樣的儲存

如果紙樣儲存不當，可能會受到損壞或遺失。損壞了的紙樣在排料時不易控制，會影響裁片的質量；如果紙樣遺失了，造成的損失將更大，除了重新裁剪造成時間、人力、物力的浪費外，漏裁的紙樣在補裁裁片時很可能使顏色主面與原來的不同，產生色差疵點。

3.紙樣的準備

服裝裁片很多都是左右對稱的，例如左袖和右袖，為了節省時間和人力，通常只預備對稱紙樣其中的一塊，然后在上面寫明需要裁剪的數量。

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二、生產紙樣設計

生產紙樣是在初板紙樣基礎上繪制的。初板紙樣是用于縫制樣衣，由模特穿上樣衣展示給客戶以觀看效果。兩者有所不同。

1.初板紙樣是根據模特體形制作的，生產紙樣則應根據銷售區域的號型標準設計制作。

2.樣衣主要是由一位樣衣縫紉工縫制的，而大批生產的服裝則是在生產車間流水作業中分工制成的，兩者的制作工藝極不相同。在制作生產紙樣時，要考慮適合大批量生產時的工藝。

3.初板紙樣的結構設計未必是最合理、最省料的，生產紙樣設計要顧及在不改動樣衣款式外形的基礎上節省面料。

4.設計人員可更改樣衣紙樣上不太重要部位的分割線，使生產紙樣在排列時能合理節省面料。初板紙樣作修改時，須與設計師、排料工互相溝通。

服裝工業紙樣設計（又稱服裝結構設計），首先應考慮衣身結構平衡設計。從人體工程學的角度出發，要考慮結構的合理布局，省、褶的技巧處理。在服裝結構設計中，應該根據服裝款式設計要求對胸省進行移位設計，這樣才能保障胸省塑造出胸部形體的同時產生款式線的變化，形成多樣化的美感效果。胸省移位的方法，主要采取剪折法和旋轉法。

服裝紙樣設計是一項要求很高的技術，也是塑造服裝品牌風格的重要手段。因此，在進行設計時要將制好的結構圖分割復制成裁片，并進行校核或“人體假縫”。這些工作都是為了頭板樣衣能夠達到設計的預期效果。從這方面來說，服裝結構設計師除了要有很強的服裝工藝基礎外，還要有從平面到立體，從三維到人體的轉換思維和空間設計思維才行。

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三、紙樣記錄登記

服裝生產企業應保存一份紙樣并記錄登記，即記錄每一套紙樣裁片的狀況，并對以下各項資料進行登記。

1.紙樣編號。

2.服裝款式。

3.紙樣裁片的數量。

4.繪制紙樣的日期。

5.客戶名稱。

6.紙樣發送至裁剪部的日期。

7.紙樣從裁剪部收回的日期。

8.負責人簽名，證實所載資料正確無誤。

9.關于紙樣破損或遺失等狀況及是否需要再補制，用備注形式登記。

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四、工業紙樣制作流程

1.頭板紙樣設計

根據設計手稿或客戶制單要求，進行紙樣繪制。在進行紙樣繪制時要充分考慮其工藝處理、面料的性能、款式風格特點等等因素。

2.試制樣衣

紙樣繪出后，必須通過制作樣衣檢驗前面的服裝設計和紙樣設計工序是否合乎要求，或看訂貨的客戶是否滿意。如不符合要求，則需分析是何處發生問題。若是設計的問題，需重新設計款式。若是紙樣出現問題，如制成的樣衣沒能體現出設計師的思想，或是紙樣本身不合理；或樣衣版型不好，制作工藝復雜等，則需修改紙樣，直到制成的樣衣符合要求為止。

3.推板（又稱放碼）

當樣衣被認可符合要求之后，便可根據確認的樣衣紙樣和相應的型號規格系列表等推放出所需型號的樣板。

基型樣板的尺寸常選用中心型號(如男裝170／88A)的尺寸，這樣便于后面的推板工作。一般在前面繪制紙樣時，其規格尺寸就選用中心型號的尺寸，以便減少重復工作量。

在已繪制好的基型樣板基礎上按照型號規格系列表進行推板和卸板，最后得到生產任務單中要求的各種規格的生產系列樣板，供后面排料、裁剪及制定工藝等工序使用。

4.制定工藝

根據服裝款式或訂單的要求、國家制定的服裝產品標準，并根據生產企業自身的實際生產狀況，由技術部門確定某產品的生產工藝要求和工藝標準(如裁剪、縫制、整燙等工藝要求)、關鍵部位的技術要求、輔料的選用等內容。此外，技術部門還應制定出縫紉工藝流程等有關技術文件，以保證生產有序進行，有據可依。