棉紡織廠各車間溫濕度的控制范圍

由于紡織加工生產中紡織纖維的物理性能（強力、伸長度、柔軟性、導電性、磨擦系數等）直接影響著生產加工的效率和產品質量，而纖維的物理性能又和其回潮率直接相關。因此控制各工序纖維的的回潮率是紡織生產必不可少的過程。紡織生產中，常采用控制各工序的溫濕度來控制紡織纖維的回潮率。因此，深入了解溫濕度對紡織纖維物理性能和生產工藝的影響，對提高紡織生產效率和產品質量至關重要。
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5 j! ~8 z9 u" x6 s3 I棉紡織廠各車間的環境應主要控制各車間的相對濕度，同時考慮工人的身體健康和衛生要求來保證車間溫度，為節約能源提供條件。

棉紡織廠各主要車間溫濕度控制范圍

' V7 t$ X( b( m7 I8 p4 q6 [   車    間    5 N' R$ C- Y+ N0 Z. a/ O4 X+ M, t	冬      季		夏    季
	溫   度    （℃）	相對溫度    （%）	溫    度    （℃）	相對濕度    （%）
清  棉	18～22	55～65	30～32	55～65
梳  棉	22～24	55～65	30～32	55～60
精  梳	22～24	55～60	28～30	55～60
并  粗	22～24	60～65	30～32	60～65
細  紗	24～26	55～60	30～32	55～60
并  捻	20～22	65～70	30～32	65～70
絡  筒	20～22	65～70	30～32	65～70
漿  紗	> 20	--	< 33	--
穿  筘	18～22	65～70	29～31	65～70
織  布	22～25	70～75	29～31	70～75
整  理	18～20	60～65	30～32	60～65

表中所列數據是一般溫濕度的控制范圍，具體制訂時還必須考慮原棉的含水、含雜、成熟度、細度以及所紡紗線的號數、紡織工藝設計參數、主機設備性能、地區的氣象條件、能源條件等因素來綜合考慮。特別是新型紡紗工藝和設備的應用，和上表可能會有較大的出入，確定車間溫濕度標準時應注意。一般情況下，可在滿足車間工藝生產要求，確保車間相對濕度的條件，在人員身體健康的基礎上，適當降低冬季車間設計溫度和提高夏季車間設計溫度，以降低能源消耗。這些都是在確定溫濕度標準時應注意的問題。
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滌棉混紡時各車間溫溫度

	冬    季		夏    季
車間名稱	溫度  （℃）	相對濕度  （%）	溫度  （℃）	相對濕度  （%）
清  棉        梳  棉        精梳、并粗        細  紗        絡筒、捻線        整  經        穿  筘        漿  紗        織  造        整  理	20～22        22～24        22～24        22～26        20～22        20～22        20～22         > 20        22～25        18～20	60～70        55～65        55～60        50～55        60～70        60～70        60～70          -        65～75        60～65	30～32        30～32        28～30        30～32        30～32        30～32        30～32         < 33        28～30        30～32	60～70        55～65        55～60        50～55        60～70        60～70        60～70          -        65～75        60～65

粘棉混紡時各車間溫濕度

車間名稱	冬    季		夏    季
	溫度（℃）	相對濕度（%）	溫度（℃）	相對濕度（%）
清  棉        梳  棉        并  粗        細  紗        捻  線        準  備        織  造	20～22        22～25        22～24        24～27        22～26        20～22        22～24	60～70        55～65        60～70        50～60        55～60        65～70        65～75	30～34        32～34        30～34        30～35        30～34        30～34        28～30	60～70        55～65        60～70        50～60        55～60        65～70        65～75