氧化劑退漿工藝示例

氧化劑退漿工藝示例

方法、條件		工  藝 程 序 / ?+ R* `3 z# S# l3 d$ g	濃度	溫度 4 M$ S/ K. H. I8 n# M  ℃ . @% C. U+ ^# [" f	堆置時間	pH值 0 L0 y, t6 C4 l/ Q# ~3 q
雙氧水—燒堿退漿	冷堆法	浸軋退漿液一堆置一高溫水洗一冷洗	雙氧水 (35%)5~10   穩定劑3~5 2 E  B- O6 y, |  燒堿 15--20   潤濕劑1一2 7 X. C' `3 B. N1 r3 G, L	堆置25士5   高溫水洗90以上	2~4h : K) J5 P; \/ m. W: _  n( x
	汽蒸法	浸軋退漿液一汽蒸一熱洗一冷洗 & f# R% K$ p4 G* Z# C7 {& u	雙氧水(35%)4~6   穩定劑2~4   燒堿 10~15 6 r  [: }/ m1 l$ B6 a/ ^$ _  潤濕劑2~4 ) ^9 @$ Z( B, Z0 _2 i- q! ?	汽蒸100~102 " g; ^1 C- A4 E: b% {7 t  熱洗80~85	汽蒸20~30nun	2 `9 p( ]% m0 d5 x2 U3 e
	二浴法	浸軋雙氧水一浸軋堿液一熱洗一冷洗	雙氧水(35%)4~6   燒  堿適量   穩定劑2~4   潤濕劑2~4	雙氧水40~50 $ u5 V% V9 {% j3 [6 M3 m  r  堿液70~80 4 X! z: Q, |4 N: u& t. L4 B9 P  熱洗80~85 $ w8 f3 P, g3 Z, W8 L	— . F" s& c6 t3 p5 [	雙氧水浴65 0 y5 T3 m, ^" D: q) a, b+ |) R$ V5 R
			燒堿8~10 9 K: ?/ e* ~: s1 L* q
過    硫    酸    鹽    退    漿	冷堆法	浸軋退  漿液一堆置一熱洗一冷洗 2 D" D) Z0 n  h2 }' A1 x( L	過硫酸鹽2~5   燒堿25~40 7 D3 ]  d! c* h/ L* ^$ l  潤濕劑1~2 . B1 z! V0 l6 Y9 k	堆置25士5   熱洗80~85	2一4h	— + ]" Z1 e# Y+ }0 y
	汽蒸法	浸軋退漿液一汽蒸一熱洗一冷洗	過硫酸鹽2~3.5 3 A& H4 R0 k1 s  燒堿40~60 ) i( o, P, V: I2 c. S# O' a( m  潤濕劑2~4 9 N  \/ W  V( U' `4 j' t$ J" D% M	汽蒸100~102 : t$ J) O2 J% f' c  熱洗80~85 : Y0 {$ A# W# d7 H) J/ d: w6 s	30~60mm 3 d0 T, b  T6 S' Y$ b% }6 D' _: Z/ T5 X	— " `9 _- _9 }1 ?& f, z  k
亞溴酸    鈉退漿		軋熱水一冷水一浸軋亞溴酸鈉一堆置一堿洗一熱洗一水洗 2 j5 B# J. a( e. b0 X5 {	有效溴0.5~1.5   潤濕劑1~2 5 f6 M# m3 n% |7 C  燒堿4~5	熱水 80~85 ! ?4 @) n/ S" T5 |/ d  亞溴酸鈉20~30 8 q' r  e. v7 y/ |  堿洗 85~90 " K6 p( i1 x, a* u4 N4 i	15~20mm	亞溴酸鈉液9. 5~10. 5

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氧化劑退漿
適用 于PVA及以PVA為主與其他漿料混合上漿的合纖混紡及純紡織物，可以退除一切漿料。
3 K* W" S  b5 C  K' z" H
# C# D5 Q: z$ G; r* l優缺點：
1.退漿迅速，效果好，并有部分漂白作用。
2.工藝靈活，生產適應性強，應用方便。
3.雙氧水一燒堿退漿法對纖維素有部分損傷。
6 s+ _6 n* x6 _+ B( ^* M4.生產成本較高。