紗疵的分類簡述

紗疵是指在紡紗生產過程中，由于原料，設備，工藝，操作，溫濕度等原因產生的紗線非預期性纖維分布性不均勻或結構性不均勻等疵點。

紗疵至少包含以下幾方面的內涵：
（1）紗線中的非纖維性物質，如塵屑，葉片等雜質。
（2）紗線中非預期混入的異性纖維，如三絲，純棉紗中的化學纖維，化纖純紡中棉纖維，色紡中混入的非設計使用的異色纖維等。
（3）紗線截面內因纖維根數分布而形成粗細節。
0 m, W: O. O$ e! E% \（4）紗線截面內因纖維排列狀態不同而形成的粗細節或棉結，如由于纖維彎曲打折而形成粗細節，由于纖維扭結而形成的棉結等。
（5）紗線截面內因不同性能的纖維混合不勻或排列狀態不同而形成的紗疵。如色紡中同色纖維聚集形成的色塊，混紡中超長纖維回縮形成橡皮紗，包芯紗中的露絲，斷芯等。
（6）紗線捻度分布不勻形成的捻度變異型疵點，如緊捻紗，弱捻紗等。
（7）外因污染物形成的疵點。如油污紗，色污紗等。
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按測試儀器的不同可分為常發性紗疵和偶發性紗疵。
, J9 v. G! u: I8 R7 S（1）常發性疵點：用條干均勻度儀測試出來的千米細節，千米粗節，千米棉結。常發性紗疵的數量多少在一定程度上反映了紗線的條干均勻度情況，常發性紗疵是可以通過工藝和管理手段來控制和減少的，但不能完全杜絕。常發性紗疵主要與原料性能，設備精度，工藝適應性等因素密切相關。
, b3 i* U3 f$ g+ y6 F+ {（2）偶發性疵點：用紗疵儀測試出的細節和粗節。偶發性紗疵的多少和形態，一般能反映出用紗織造的布匹的布面質量。偶發性紗疵是企業應該盡力減少的，特別是突發性的大面積的偶發性紗疵會給企業帶來不必要的損失。它主要與設備精度，企業的基礎性管理工作等因素密切相關。
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機械性紗疵，工藝性紗疵和操作性紗疵
% F  w' [& E. e; ?" R7 K3 S4 O0 M（1）機械性紗疵：由于設備的機械性缺陷而產生的紗疵。如并粗，細紗工序由于膠輥彎曲跳動而造成的規律性條干，細紗工序由于錠帶伸長造成的弱捻紗等。
% S0 I$ m( w1 j（2）工藝性紗疵：由于工藝設計參數不適宜而造成的紗疵。如并條工序因隔距及牽伸分配不合理造成的疙瘩條，細紗工序由于隔距塊選用不當而造成的牽伸波等。
7 z% w$ t! p/ A（3）操作性紗疵：由于操作不規范而造成的紗疵。如并粗接頭不合格產生的長粗節，細紗做清潔時由于拍打而造成的飛花附入等。