分絞的目的、作用和工藝質量要求

1.分絞工序的目的
5 L" Q1 y' l( _2 X7 y; T7 i5 \把并軸加工的織軸，按經絲奇偶逐根分成上下兩層，穿入分絞線，以便穿接經工序操作和織造中的斷經接頭。
4 z6 H7 h( t8 m5 Y  q) G7 o1 T分絞主要包括軸梳絲、開機和落軸等工作。
7 Y4 M# s) F1 E（１）軸梳絲。將織軸上的經絲進行梳理，使經絲達到平直、無交叉。
（２）開機。開機前安裝分層線和分絞線，按電腦提示輸入軸號、總經根數等相關參數，開機分絞。
, U0 f: H3 @& _' W6 G/ q# Y  E) L（３）落軸。分絞完成后，把分絞的經絲用膠紙粘貼，防止經絲凌亂；松開上下夾輥，把經絲卷至織軸上用布包好。
+ e# |- @3 ]$ _* ^( a2.分絞工序的要求
（１）梳絲時，經絲要有一定張力，達到經絲排列有序，無交叉。
$ y8 Q8 R, E: p% _8 Z% k, ?" g（２）參數輸入要正確，按電腦顯示屏提示，第一根分絞時，注意單絲和雙絲的操作。
( S/ o1 y, ?, @; b5 X/ t（３）落軸時，粘貼膠紙和包織軸不能搞亂經絲。

3.制訂工藝參數的原則
制訂分絞工藝參數的原則是，經絲梳理要規范，不能形成并絲、絞頭和錯花，分絞速度要控制適當。
. I! X, D( k# k. {. C+ m4.主要工藝項目及要求
梳理經軸上的經絲要求平直、有序；根據原料不同，要選擇適當的分絞速度，一般為５０～２８０根／ｍｉｎ。