漿槽與烘房部分
* p5 G4 m, d' K) X1.循環漿泵失靈- r$ \7 j$ v! K P. z
(1)了機后剩漿沒有清理干凈,容易造成漿泵堵死而失靈。了機處理剩漿要干凈。6 z# }$ X9 ?8 u: y, ^6 G2 H0 ]1 P
(2)漿泵轉向搞錯,漿泵傳動系統松脫。校正漿泵。
; }' h8 L; r( Q4 o+ S' |4 D5 F2.浸沒輥升降不靈活
1 Q4 b! G4 A- i: M(1)摩擦離合器壓緊彈簧力太小、打滑。調整摩擦離合器壓緊彈簧,使其彈力合適。3 j$ F# S, _# }" p
(2)齒條升降支承軸承咬死。更換軸承。
6 e/ `# ~/ b$ s, `3 N d% n$ D(3)兩端齒條安裝不一致,導致卡死。正確安裝。1 Y) Q' Z# B' x2 y3 v
3.壓漿輥表面破壞9 u* x% ?9 n% W# E9 X) e( M# C! V
(1)了機后壓漿輥未抬起。了機后及時抬起壓漿輥。% k& h$ G2 i _+ @, Z0 |
(2)處理纏絲操作時損壞。操作時注意不能破壞輥體表面。
: N9 f0 _/ m) B4 [(3)壓漿輥磨損或損壞。每三個月或半年要修磨壓漿輥。, ?6 u. F$ {5 U6 X% q% j' _
4.上漿壓力左右不一致 S# c3 l- H- A: S, k9 b+ t
(1)左右兩只壓漿輥的彈簧調整不一致。調整壓漿輥兩端彈簧。
4 Z+ l) g+ I( l+ |* ?(2)壓漿輥初壓力調整不當。調整壓漿輥的初始壓力,使之符合要求。+ U, }% V. ?2 O" d" [
5.漿液黏度變化大
& @* K" r# m* ~9 X4 t* S(1)蒸汽含水量大.減小蒸汽含水量。; K& ? u0 U q2 ]5 h
(2)漿液溫度變化大。使用漿液溫度控制。, ^7 G5 N1 ?7 r I& p
(3)輸入漿液的固含量變化大。嚴格按照調漿工藝執行。
5 J) }& v7 g% D(4)漿液配方不合理。合理調配漿料。+ A/ G( X' ?; F1 ]/ j2 I3 v K# t
6.經絲、經紗烘不干
7 a# r- w. w% B W- i1 E4 f(1)疏水器堵死或失效,排水不暢或漏汽。疏通疏水器或更換疏水器。
- ~% p* p8 A6 e& j5 ^4 r( s @(2)虹吸管堵死,或與烘筒壁距離太遠,排水不暢。修理或更換虹吸管,使其工作正常。2 S6 Y( e4 C8 Z* X* E/ I
(3)排汽風扇失效,濕汽排不出。修理或更換排汽風扇。
0 p( d* E% P8 W9 a(4)蒸汽壓力太低。保證供汽壓力正常。9 H2 ~: L. {9 l
(5)烘房散熱片被漿皮或雜物堵塞,空氣流通不暢。清理散熱片。2 N6 `+ [/ @6 V& k
7.溫度控制與設定溫度差異大" ~ X; H- H! c
(1)蒸汽包旁通打開.關閉旁通截止閥。! c! u, K! Q: x) ?: D- D
(2)蒸汽含水量過高,烘筒內積水太多。打開虹吸旁通閥,排除積水,檢查疏水器是否故障。$ G6 V: k7 _$ M3 C4 z1 y
(3)排水系統故障。解決回水不暢。1 T& u6 M# L8 X3 @$ x5 S: l- u! k
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